Archiv

hier finden Sie die vergangenen Highlights der Firma Waidner.

Danke dass Sie sich für unsere Historie interessieren.



Fanuc alpha 1D
Madra BT 2 CNC

Oktober 2010

Zur Vergrößerung unserer Erodierkapazitäten und Sicherstellung unserer Termintreue wurde auf der AMB 2010 eine Drahterodiermaschine Fanuc alpha 1D sowie eine CNC - gesteuerte Startlochbohrmaschine BT 2 von Madra bestellt.
Die Anlieferung erfolgt Anfang Oktober.





200 to Stanzautomat KSTU 200-20-G4
von Andritz Kaiser


Mai 2011

Zur Vergrößerung unserer Fertigungskapazität in der Stanzerei wurde Ende 2010 die Anschaffung eines größeren Stanzautomaten beschlossen. Bei strahlendem Sonnenschein wird der neue Stanzautomat  von Andritz Kaiser KSTU 2000 - 20 - G4 RKR mit 2.000 kN Presskraft und 2.000 mm Tischlänge sowie einem Gesamtgewicht von 43 to angeliefert und eingebracht.

Bereits 2 Tage nach der Einbringung werden die ersten Teile im 2 - Schichtbetrieb damit produziert.



Rundvibrator R320 Euro von Rösler
Hochleistungszentrifuge Z800 von Rösler

März 2011

Zur Erhöhung unserer Fertigungstiefe und Verkürzung unserer Fertigungsdurchlaufzeit nehmen ab sofort eine umweltfreundliche halbautomatische Gleitschliffanlage R 320 Euro und eine im Prozesswasserkreislauf implementierte Zentrifuge Z800 von Rösler ihren Betrieb auf. Durch den Einsatz von speziellen Gleitschleifkörpern und Compounds werden Oberflächengüten erreicht, die bisher nur mit einer Handpolitur möglich waren.




Juni 2010

Den Kundenforderungen nach verschiedenen Sauberkeitsklassen und ultraschallgereinigten Teilen sind wir jetzt mit der Anschaffung einer umweltfreundlichen Teilereinigungsanlage nachgekommen.

Die Entfettungsanlage mit integrierter Ultraschallreinigung und Destillation arbeitet mit modifiziertem Alkohol, der in einem geschlossenen Kreislauf permanent aufbereitet wird und somit ein konstantes und prozessicheres Reinigungsergebnis liefert.

Wir erfüllen somit alle von der Automotive- und Elektronikindustrie geforderten Reinheitsklassen.



Modular aufgebautes CAQ System

November 2009

Mit der Einführung eines CAQ - Systems, welches den gesamten Fertigungsprozess begleitet, stellen wir eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller von uns produzierten Teile und Baugruppen sicher.

Die Software erlaubt uns außerdem die Erstellung von EDV - gestützten FMEA.

Ein wichtiger Schritt in Richtung 0-Fehler - Prinzip.



Neubau in Tiefenbronn

März 2009

Unser Neubau ist fertig und der Umzug innerhalb einer Woche bewältigt.

Ab sofort produzieren wir an unserem neuen Standort im Industriegebiet von Tiefenbronn auf über 2.000 qm Nutzfläche und ausreichend großem Grundstück für zukünftige Erweiterungen.

In unserem alten Firmengebäude haben wir unsere Schlosserei für die Schweißbaugruppen vergrößert und optimiert.

Die nun freie alte Produktionshalle nutzen wir als Lagerraum für unsere Verpackungsmaterialien sowie eingelagerte Kundenwerkzeuge, die sich im Status "Ersatzteil" befinden.



Der Rohbau des neuen Firmengebäudes

April 2008

Die Entscheidung zur Expansion ist gefallen. 

Wir wollen auch zukünftig erfolgreich mit unseren Kunden zusammen arbeiten.

Dies ist an unserem aktuellen Standort in Tiefenbronn - Mühlhausen mangels geeigneter Erweiterungsflächen nur unter größten Anstrengungen möglich.

Wir haben uns deshalb für einen Neubau im Industriegebiet von Tiefenbronn entschlossen.

Der Bauplatz bietet mit 5.400 m² ausreichend Fläche für ein Produktionsgebäude sowie zukünftige Erweiterungen.

Der Spatenstich ist erfolgt und die ersten Umrisse zeichnen sich bereits ab.